Comment un système de gestion d’entrepôt (WMS) peut-il aider les entreprises à accroître leur rentabilité? Quand on y pense, l’entrepôt est le centre nerveux d’une entreprise de distribution en gros. L’existence même de l’entreprise repose sur l’achat et la vente de stocks, et elle doit le faire d’une manière à générer des profits. C’est un modèle d’entreprise ordinaire, direz-vous?
Et bien ajoutez à ce modèle d’entreprise ordinaire la notion d’une chaîne d’approvisionnement qui s’étend sur la moitié de la planète, des clients dont les attentes en matière de service ne cessent de croître, la nécessité d’offrir des prix concurrentiels et des opérations internes qui ne sont plus en mesure de suivre la croissance. Ce « modèle d’entreprise ordinaire » devient tout à coup beaucoup plus complexe.
L’univers des systèmes de planification des ressources d’entreprise (ERP) s’est longtemps concentré sur la gestion efficace des transactions comptables, l’entrée et le traitement des bons de commande, l’intégration avec les systèmes de planification et de prévision et la connexion avec l’univers du commerce électronique et de l’EDI. Lorsqu’on y pense, les 30 dernières années ont vu beaucoup d’attention être accordée à tout ce qui gravite autour de l’entrepôt, et très peu sur ce qui se passe dans l’entrepôt et comment en augmenter l’efficacité.
Un système WMS bien configuré et implanté doit posséder quatre fonctionnalités pour accroître la rentabilité d’une entreprise :
- Précision des stocks, non seulement au niveau de la quantité, mais aussi de leur emplacement. Il faut être en mesure de trouver le produit dans l’entrepôt car savoir où il se trouve est beaucoup plus efficace que de devoir le chercher.
- Traitement des transactions en temps réel – la numérisation des codes à barres sur des lecteurs portables sans fil procure une visibilité instantanée des stocks et les met immédiatement à la disposition de l’équipe du service à la clientèle pour répondre aux besoins des clients. Cela permet d’augmenter le taux d’exécution des commandes à expédier puisque le système possède l’information précise sur la disponibilité des stocks pour répondre aux commandes à mesure qu’elles sont traitées. Les clients sont donc plus satisfaits.
- Activités dirigées par le système pour augmenter la productivité de la main d’œuvre – avec une disposition d’entrepôt adéquatement configurée et des parcours optimisés pour réduire le temps de déplacement, un système WMS dirigera et guidera le personnel d’entrepôt dans ses activités de placement, de cueillette et de décompte cyclique afin d’assurer une efficacité maximale. Cette approche permet de réaliser des économies de 25 % à 30 % en main d’œuvre dans l’entrepôt.
- Élimination des erreurs d’expédition – puisque le système WMS confirme la cueillette et l’expédition des articles en fonction du bon de commande du client, la possibilité d’erreurs de cueillette et d’expédition est pratiquement éliminée. Selon des normes de l’industrie, la résolution d’une erreur d’expédition peut coûter jusqu’à 300 $, sans compter l’effet néfaste sur le service aux clients.
Réfléchissez à ces quatre aspects de votre entreprise. Quel effet aurait une amélioration de chacun de ces aspects sur vos résultats? Communiquez avec nous et nous vous aiderons à récolter les profits qui se cachent dans votre entrepôt.
